(1)设计方面。主要有结构设计存在不足处;设计技术参数不当;元件选配不合理,选材不尽合理,设计的精度和间隙存在问题等。
(2)制造装配方面。加工精度存在问题;装配配合不当;材料代用欠妥;加工工序遗漏;零件发生了变形等。
(3)安装、调试、操作方面。主要有找正对中有问题、间隙调整不合理,连接不牢固或松动,组装装配不当,拧紧力不均匀产生变形,阀门数控立车加工,内部有异物、系统内不清洁,油压油量调整不符合要求,操作不当或失误等。
在数控车床加工中,
编程时一般采用假想刀尖为一点,但实际上每一把刀都有一个刀尖圆弧,立车加工零件,如机夹刀片每一片都有刀尖圆弧。在加工产品时,加工的位置是直线可以不考虑刀尖圆弧,但加工的位置是锥度或者圆弧角(即倒角或者圆角)时,仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工,势必会产生加工误差,会产生欠切或过切现象,为了避免这种现象,巩义立车加工,引入了刀尖圆弧半径补偿。刀尖圆弧半径补偿是指在具有刀具圆弧半径补偿功能的机床上加工零件时,可按照零件的轮廓进行编程,通过数控系统输入刀尖圆弧半径,系统自动计算并处理,使刀位点自动调整到运动轨迹上。